2024年3D打印技術(shù)領(lǐng)域第二篇Science文章于2月8日發(fā)表。來(lái)自澳大利亞昆士蘭大學(xué)（Jingqi Zhang等）、重慶大學(xué)（Ziyong Hou 、Xiaoxu Huang）、丹麥技術(shù)大學(xué)的聯(lián)合團(tuán)隊(duì)，通過向Ti5553金屬粉末中添加Mo ，實(shí)現(xiàn)了3D打印過程的原位合金化。

具體的說，通過將鉬精確輸送到熔池中，鉬可以在每層掃描期間充當(dāng)晶體形成和細(xì)化的籽晶核，促進(jìn)了從大柱狀晶向細(xì)等軸和窄柱狀晶結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。鉬還可以穩(wěn)定所需的β相并抑制熱循環(huán)過程中相異質(zhì)性的形成，通過這種方法不僅提高了3D打印鈦合金的強(qiáng)度，還實(shí)現(xiàn)了延展性和拉伸性能的完美平衡。

作為鈦工業(yè)中所謂主力的TC4，建議使用的最小斷裂伸長(zhǎng)率為10%，而此次3D打印制備的鈦5553在屈服強(qiáng)度達(dá)到926兆帕的情況下，斷裂延伸率達(dá)到了26%，具有極大的應(yīng)用潛力。該方法還有望應(yīng)用于其他金屬粉末混合物，并定制具有增強(qiáng)性能的不同合金。