鋳造は、基本的な製造業(yè)であり、鋳造産業(yè)の発展は、國(guó)家戦略の重要な部分です。2025年までに、3D印刷技術(shù)の使用は、鋳物の以上の50萬(wàn)トンを生産する;無(wú)機(jī)バインダーなどのグリーン造型材料のアプリケーションのデモンストレーションを達(dá)成するために;鋳物砂のリサイクルは、リサイクルの800萬(wàn)トン以上に到達(dá)する；200以上のグリーン鋳造工場(chǎng)を育成する。今年4月、三省と委員會(huì)の共同発表では、ダイカスト成形、鋳型レス鋳造、砂型3Dプリンティングなどの先進(jìn)的なプロセス技術(shù)の統(tǒng)合を推進(jìn)し、産業(yè)応用を?qū)g現(xiàn)することも提案された。

世界第一の鋳造國(guó)として、中國(guó)の鋳造産業(yè)の市場(chǎng)規(guī)模は約4000億、世界で45%を占めている。鋳造工場(chǎng)は24000社以上あり、2022年の鋳造品の総生産量は5170萬(wàn)トンで、安定した成長(zhǎng)を維持している。しかし同時(shí)に、過(guò)剰生産能力、高いエネルギー消費(fèi)、高い汚染、強(qiáng)くない、洗練されていない、省エネと排出削減の圧力、熟練労働者の不足、弱い自主革新、深刻な同質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)などの問(wèn)題がある。統(tǒng)計(jì)によると、全國(guó)の鋳造企業(yè)の10,000トン以上の鋳造の年間生産量は1,000以上、ほぼ200企業(yè)の50,000トン以上。2,000以上の鋳造生産の頭は、國(guó)家総生産能力の55%以上を占めている。ロングテール "低利用能力、それらのほとんどが排除される;企業(yè)の頭の中で唯一の "ロングテール "は、3D印刷や自動(dòng)化率の増加の後に依存しています。3D印刷と自動(dòng)化率の向上に依存した後、 "ロングテール "企業(yè)の頭だけが、生き殘ることができ、改善のための部屋の濃度の數(shù)倍があるかもしれません。
政策、市場(chǎng)、技術(shù)に牽引されて、3DP砂型印刷技術(shù)が登場(chǎng)した。3DP砂型印刷技術(shù)は、デジタルモデルファイルに基づいて、粉末金屬や非金屬などの結(jié)合材料を使用して、層ごとに印刷するオブジェクトを構(gòu)築するためのデジタルグリーン製造技術(shù)である。伝統(tǒng)的な砂型鋳造と比較して、3DP砂型印刷技術(shù)は、金型を必要としない、直接砂を印刷し、設(shè)計(jì)の柔軟性は、低コストで、効率的に新製品の開(kāi)発を完了し、中小バッチ製品の配信、市場(chǎng)の需要に迅速に対応することができます。品質(zhì)の面では、3DP砂型は、ミクロンレベルの高精度、1つのフリーフォームの複雑な構(gòu)造で、鋳造アルミ部品の鋳造面の精度の一部は、精密鋳造に匹敵することができ、金型の砂の旋削工程の制約を受けませんだけでなく、アセンブリエラーによって引き起こされるスクラップ率を削減し、労働者の労働力を削減します。

現(xiàn)在、3DP砂印刷技術(shù)は商業(yè)応用の鋳造生産で成熟しており、実際の市場(chǎng)で証明された普遍的な技術(shù)である。その砂の性能、処理速度、造型サイズなどの最適化は、特に新製品開(kāi)発、複雑な製品や少量生産のための明白な利點(diǎn)を、強(qiáng)化する。鋳造企業(yè)のインテリジェントな変換のための3DP砂印刷裝置の導(dǎo)入のいくつかは、生産効率、生産能力、収益の倍増成長(zhǎng)を達(dá)成するために、グリーン、柔軟性、ハイエンドの急速な鋳造機(jī)能を確立しています。いくつかの企業(yè)も、技術(shù)とサービスの明らかな改善のために注文の供給過(guò)剰とオーバーフローを経験している。

図：3DP砂印刷技術(shù)を成熟応用した緑色高速鋳造工場(chǎng) 市場(chǎng)に出回っている様々なブランドの3DP砂印刷設(shè)備を前にして、価格、性能、安定性、使用コスト、メンテナンスコストは、通常ユーザーが購(gòu)入する際に考慮する要素である。龍?jiān)丛煨?DP砂型印刷設(shè)備AFS-J1600Proは、市場(chǎng)に広く支持されるようになると、3D印刷設(shè)備と迅速な製造サービスプロバイダーである龍?jiān)丛煨陀邢薰兢?dú)自に開(kāi)発した生産主力製品である。AFS-J1600Proは、優(yōu)れた鋳造精度、バランスの取れた制御可能な鋳造性能、優(yōu)れた信頼性を持っており、ユーザーが鋳造生産における効率、強(qiáng)度、鋳造性能の矛盾を解決するのに役立ち、數(shù)千萬(wàn)の注文を完了した。

1600×800×600mmのシリンダーサイズを形成する設(shè)備は、最新世代の高安定性、低騒音、高速振動(dòng)粉體敷設(shè)技術(shù)と2-Pass高精度印刷技術(shù)を採(cǎi)用し、高性能造型プロセスとインテリジェントなアルゴリズム技術(shù)により、印刷速度15秒/層、印刷精度最高±0.3mmを達(dá)成できることが理解できる；砂型の引張強(qiáng)度は最大2.5MPa、空気量8-11ml/g、表面粗さ≤Ra25に達(dá)することができる。印刷砂型の引張強(qiáng)度は最大2.5MPa、空気量8-11ml/g、表面粗さ≤Ra25に達(dá)することができる;裝置は、モジュラー設(shè)計(jì)、便利で柔軟なメンテナンス、低メンテナンスコストを採(cǎi)用しています;インテリジェントシステムを搭載し、操作がより便利になり、ワンキー印刷を?qū)g現(xiàn)することができ、早期警告プロンプトを印刷する機(jī)能を持っている;また、視覚的な監(jiān)視と他のインテリジェントシステムを介してすることができ、加工、記録、トレーサビリティの全プロセスのリアルタイム監(jiān)視を?qū)g現(xiàn)する。鋳造アルミ、鋳鉄、鋳鋼、鋳マグネシウムと他の鋳造アプリケーションのために、オープンソースの砂プロセスソリューションを提供するために、砂システムと高性能バインダー、硬化剤、洗浄剤の富をサポートし、ユーザーのための使用コストを最適化する。

あるユーザーは、AFS-J1600Proによる砂型急速鋳造プロセスを採(cǎi)用し、新エネルギー車企業(yè)の軽量フレームを生産し、完成したアルミ合金（ZL101）鋳物を6日間で納品しました。完成品の寸法精度はCT7に達(dá)し、表面粗さはRa12.5より良好で、鋳物表面には気孔、亀裂がなく、完全な形狀と明確な構(gòu)造があります。従來(lái)の製造プロセスで必要な40日間の製造サイクルと比べ、3DP砂型高速鋳造を使用することで、製造サイクルは85%短縮され、コストは32%削減された。

AFS-J1600Pro砂の急速鋳造プロセスを通じて、ユーザーが自動(dòng)車工場(chǎng)のエンジンブロックの試作、シリンダー構(gòu)造が複雑で、肉厚が小さいため、伝統(tǒng)的な方法で生産サイクルが1ヶ月以上かかる場(chǎng)合。Ra12.5、欠陥の制御はよく、肉、気孔、ひび、スラグ、表面の欠陥および欠陥ではない。ねずみ鋳鉄（HT250）の完成鋳物を納品するのに10日しかかからず、生産サイクルを2/3短縮し、コストを30%削減した。
"14-5 "は、中國(guó)の経済構(gòu)造改革、産業(yè)構(gòu)造改革とアップグレードの重要な段階であるだけでなく、中國(guó)の鋳造産業(yè)の加速発展の重要な期間です。一部の鋳造企業(yè)はまだ高エネルギー消費(fèi)、高汚染、製品の精度が要件を満たしていない、採(cǎi)用難やその他の問(wèn)題やトラブル、資本、技術(shù)、注文の不確実性と混亂の輪のサイクルの奧深くに起因しています。それは、これらの事業(yè)者が苦境を打破する機(jī)會(huì)をつかむために、技術(shù)、プロセスの変換とアップグレードを介して、思考と開(kāi)発の方法を変更し、変化を求めるためのイニシアチブに基づいて、國(guó)の政策の深い理解と理解で、固有の思考から早くすることをお?jiǎng)幛幛筏蓼攻哎戛`ン、インテリジェント、持続可能な発展のハイエンドの道を取る。